每个规格的流量计均有其流量范围，当介质流量低于流量下，如果介质流速过低，天津旋进旋涡式流量计，无法检测流速，将无法保证精度;而当流量高于流量上，天津旋进旋涡天然气流量计，TDS旋进式流量计的压力损失过大，会产生丢脉冲、漏计等现象，无法保证流量计的精度。

另外，天津旋进旋涡气体流量计，由于油田开发的特殊性，一般在开发初期，气量比较大，到开发后期，气量不断减少，因此流量计的量程比是一个关键的因素。在流量计选型时，必须以工作流量处于流量计所能覆盖的流量范围内为原则。TDS旋进式流量计的量程比一般在15∶1左右，超出量程的上限或下限，均会出现较大的计量误差。

此外，压力损失大是旋进式流量计的一个缺陷，经过不断改进，已使压力损失得到了有效控制，但与涡轮流量计等相比还有差距。因此，当有压力损失要求时，若选择TDS系列流量计，应考虑此因素。

天津旋进旋涡气体流量计-旋进旋涡流量计

从智能旋进旋涡流量计的计量原理可知，流体介质的流动状态对测量结果有较大的影响，故在流量计的前后部位，应有足够长的直管段以保证介质的稳定流动。

一般地，表前直管段不小于5D，旋进旋涡流量计，表后直管段不小于1D。如果受空间限制，例如表前无节流件时，表前直管段可放宽至不小于3D。但表前有节流件时，必须满足表前直管段不小于5D。

表前为扩大段，直管段不大于3D时，精度基本不受影响;表前有节流件而直管段不大于5D时，误差一般不大于3%～5%。

要强化对于流量计的日常保养工作

(1)对每天的瞬时流量绘制曲线跟踪比对，寻找出用气峰值变化规律;

(2)对每天的供气量绘制曲线跟踪比对，寻找出用气峰值变化规律;

(3)对不同供气压力及温度条件下的参数绘制曲线跟踪分析，寻找出佳供气压力参数;

(4)对每天供气流量计量上下限进行分析，从而选择比较合理计量上下限范围的流量计;选用合适类型流量计，从根源降低计量误差;进行供气情况分析，摸索用气规律，改进计量管理制度;

(5)及时对下游用户用气情况进行摸排，掌握用户数量与用气量的关系，及时调整计量仪表。探索流量计运行时的影响因素，降低或消除影响准确计量的因素，提高计量准确性。