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气体涡轮流量计流体不流动，气体涡轮流量计，流量显示不为零

1. 传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混入显示仪输入端

2. 管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号

3. 截止阀关闭不严泄露所致，实际上仪表显示泄漏量

4. 显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，气体涡轮流量计价格，产生的干扰

解决方案

1. 检查屏蔽层，显示仪端子是否良好接地

2. 加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动

3. 检修或更换阀

4. 采取“短路法”或逐项逐个检查，判断干扰源，查出故障点

4.不要随意进步涡电流分选机转速，一般答应与额外转速相差为8%-10%。当涡电流分选机与较大动力相配套作业时，应留意操控流量，并使流量均匀，不行忽快忽慢。

气体涡轮流量计应用场合

气体涡轮流量计应用场合

发电及热电联产、供热行业;航空、航天、造船、核能及行业;机械、冶金、煤矿及汽车制造行业;石油、化工行业;、食品及烟洒制造行业;森工、农垦及轻工行业等。

气体涡轮流量计工作原理

气体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和*磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和，气体涡轮流量计公司，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

涡轮流量计测量误差的原因

　　一、工艺条件

　　涡轮流量计经过约12km的水平管线，行至码头，管线笔直向下约5米后，行至水平管线，装置有质量流量计。外表水平装置后无上行管道，下流有阀门，接软管。工艺图如图1。软管后端直通管道进行装船，落差约15米。

　　现场压力表显现，泵出口压力为2.2Mpa，气体涡轮流量计厂家，单次装船时刻约(10～15)小时，取决于装船量。质量流量计前端压力为40kpa，均匀流速为(200～250)t/h，当泵敞开后，依据现场记载的3m/s流速，流体从泵出口到外表处需时约67分钟。

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