1、通水调试:不管是测量水性介质混悬液体,还是油性介质的仪表,电磁流量计在正式调试前,均应模拟实际测量介质的温度,压力,流速等条件进行通水调试。若在通水试验过程中发生异常,或是参数缺失,电磁流量计,就要对仪表进行单体检测或送出生产单位进行校验。
2、系统调查试:电磁流量计在进行完单项功能通水测试,控制主机各项预备调试完成后,可进行系统调试。不过油性介质管道需要进行干燥后才可通入被测介质进行系统运转。
系统调试时,主机应预先对各个测量点进行编码扫描,保证各仪表部件均在正常工作状态后才可进行功能性调试。功能性调试时,由主机系统对各仪表分别进行参数的读取,临界值报警试验等,然后进行控制数据的写入,逐一进行调试,并将相关数据发送到相关上位机进行分析。
1.在待测管线上选定一段满足直管段条件, 外管壁平整、光滑的区域作为基本测量区;
2.使用PANA TAPE或较宽的卷尺测量待测管线的管周长, 在测量过程中应保持卷尺与被测管线表面均匀接触, 读取管周长;
3.在距离初次测量管周长选点位置1/4周长和1/2周长之处再分别测量管周长, 取三次测量的平均值作为待测管线的周长;
4.使用测厚仪或手持式流量计的测厚功能测量沿所画圆周测量多点 (≥4mm) 壁厚值,天津分体型电磁流量计, 得到平均壁厚 (如管线外有漆层, 应扣除漆层厚度约0.2mm~0.3mm) ;使用流量计以及测得的管线周长和平均壁厚得到传感器安装间距Spacing, 并以此大致找出传感器安装位置, 判断所选管段的管外壁是否较为平整光滑, 适合安装;
5.使用砂纸将A点及H点附近区域管壁打磨光滑、平整, 得到二个安装基本区域 (CPT探头至少为7×5cm) 。打磨后重新连接L1、L2及两个截面圆周,天津一体电磁流量计, 再次得到A和H;
管道式电磁流量计安装要求
1、对直段的要求。为了改善涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有一定要求,否则会影响测量精度(也可安装整流器,尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。
2、对工艺管的要求。流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求,否则影响测量精度。
上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同,并应满足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:传感器内径,D:工艺管内径)
工艺管与传感器必须同心,同轴偏差应不大于0.05DN
3、旁通管的要求。为了方便检修流量计,天津微小电磁流量计,为流量计安装旁通管,另外,对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的,必须安装旁通管。
方便流量计的检修
对重污染流体必须安装
流体不能停止而流量计需清洗
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