气体涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
我们只要稍微观察一下,就能够发现涡街流量计作为一个非常具有代表性的产品,已经比较广泛的运用到了各种管道挤排水,工业循环污水处理,油类以及化学试剂,还有压缩空气饱和及过热空气,还有天然气等各种介质流量的计量过程之中。这类流量计之所以能够被非常广泛的运用起来,就是因为它相比于其他类型的流量,既具备着更加独特的优势,而且使用寿命相对来说也会更长一些,但是在使用的过程之中,如果有一些没有注意的地方,还是可能会出现一些问题的,比方说有一些人就发现自己在使用的过程之中,即使通电之后无输出电流,屏幕上显示基本数字也没有变动,也就是说没有信号的问题。
气体涡轮流量计和旋进旋涡流量计的区别
首先从结构和原理来说。
气体涡轮流量计原理是:气体通过进口通道作用于涡轮的叶片上,气体的冲力使流量计的涡轮在流路中旋转,在一定的流量范围内,涡轮的转数与所流过气体的体积成正比。其叶轮是可转动的可动部件。
旋进旋涡流量计的原理是:气体通过螺旋起旋器后被强迫旋转加速,形成旋涡,旋涡的中心为涡核。被加速的旋涡进入扩大段后急剧减速,压力上升产生回流,在回流的作用下,涡核就围绕流量计的轴心线作螺旋进动。通过敏感元件感应的方法测量出旋涡进动频率,就可推导出流量。旋涡发生体是不可动部件。这个是不是合涡街流量计的原理有些像?
两种仪表的原理和结构决定了其使用特点:气体涡轮流量计抗管道震动能力较好,但对介质洁净度要求较高,使用不当会影响测量精度甚至损坏仪表。旋进旋涡流量计和涡街流量计一样易受管道震动的影响,对介质洁净度要求不高,不易损坏。
流量系统误差随脉动强度变化,脉动强度大则系统误差也大。在此要特别指出的是文献[3]中给出的孔板流量计和涡轮流量计的系统误差均为正值,而涡街流量计测量柴油机脉动进气流时的流量系统误差为负值,即平均指示流量小于对应转速时的实际流量。这个结果似乎是错误的,因为脉动使得气流流动不稳定,好像应该产生较多的旋涡,指示流量应该变大。恰恰相反,真实的情况是周期性的脉动抑制了旋涡的脱落[6-9]。在周期性脉动的作用下,旋涡发生体后剪切层中的旋涡以小的振幅不规则地摄动,摄动使得大旋涡破碎变小,同时伴随着产生多个小旋涡,虽然旋涡总数增加,但旋涡群从剪切层中脱落出来的强度减弱。当旋涡脱落强度减弱到一定程度时,压电晶体传感器将检测不出该旋涡的脱落,从而导致了平均指示流量小于实际流量。仔细地调整流量计放大电路中交流电压放大器的放大倍数和施密特触发器的灵敏度将有助于减小流量系统误差,当然不能完全消除。
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