涡轮流量计具有测量准确度高、量程宽、压损小、输出脉冲信号、重复性和动态响应好等多种优点。气体涡轮流量计传感器分类按传感器结构分类:1)轴向型(普通型)叶轮轴中心与管道轴线重合,是涡轮传感器的主导产品,有全系列产品口径(DN10-DN600)。2)切向型叶轮轴与管道轴线垂直,流体流向叶片平面的冲角约90度,适用于小口径微流量产品。3)机械型叶轮的转动直接或经磁耦合带动机械计数机构,只是积算总量,测量精度比电信号检测的传感器稍低,其传感器与显示装置组成一体式,受到用户欢迎。
工况条件对涡轮流量计的影响
由于涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场 合不宜使用,否则会降低计量精度。同时,要比较准确地估 计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规 格。从涡轮流量计误差特性曲线可以看出,应使流量计的工 作流量范围在20%Qmax〜80%Qmax (Qmax为流量计的较大流 量)之间。当被测介质流量小于所选流量计的20%Qmax以下 时,介质流体在管道中流速迟缓处于层流状况,流量计的测 量线性变差,难以达到用户要求的计量精度。当介质工况流 量大于所选流量计的80%Qmax时,涡轮转速将变的很快,减 速轴承和支架的磨损会影响涡轮流量计的使用寿命。
当然了在使用过程中一定要注意仪表的使用方法,要不然很有可能直接导致仪表的损坏。在使用涡轮流量计的时候因为操作不当对仪表造成的损坏,以至于*后测量的数据不准确,这种现象肯定是工作人员不希望看到的,所以说在使用的时候一定要注意规范。 其实在工作人员需要进行测量的时候,使用涡轮流量计还是比较方便的,只需要几步简单的安装之后就可以进行测量。可以说这种流量计在使用的时候也比较方便,另外就是携带起来也比较方便。这些行业的工作人员在使用涡轮流量计后都对它有着很高的评价,这样的流量计出现也是让国内仪表产业得到了一次快速的发展。
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