电磁流量计应用于各类导电介质的计量,如清水、污水、液态酸、碱、盐、液态有机化工产品、食品工业中的酱油、醋及酒类等。混有块状果肉的苹果酱、混有沙石的混凝土,这些浆状混合物也可以计量,只是各种腐蚀性强的介质需配置耐腐蚀的工程材料,如橡胶、聚四氟乙烯、尼龙等做流量计的内衬。混有气泡和固态物质的酱料需采用特殊的计算方法来减少计量的误差。
一般的电磁流量计由于电路复杂、励磁功率较大,整机功耗需15~25V·A,因而需市电(AC220V)或的安全电源(DC24V)供电。随着电子技术突飞猛进的发展,电磁流量电信号的处理已由2~3mV精密到0.1mV,动态分辨率可以低至±0.00003mV,这种新技术功耗极低,完全可以电池供电。由此产生了电磁水表的概念--一种仅计量清水、内部采用锂电池供电的长寿命智能型电磁流量计,由于市场定位和使用要求不同,两者存在较大的区别,大致的区别表现在以下几个方面。
(2)电磁水表使用内装的锂电池供电,降低功耗、延长工作寿命是其设计任务的关键,因而只能采用较低的励磁电流(通常它的励磁电流仅为电磁流量计的1/10,甚至更低),这样传感器的有效输出信号幅值就很微弱。电磁水表研发人员通常用两种方法来增强信号:一是提高信号的放大倍数;二是将测量段缩径,人为提高介质流速,这将大幅提升流量信号。因此,电磁水表的测量腔体几乎都采用缩径工艺,一般缩径为原标称口径的70%~80%,缩径率以不显著影响仪表的压损并且不显著改变流场的稳定为原则。
电磁水表的缩径工艺加大了制造难度,增大了压力损失,太大的缩径也会扰乱流场的稳定,因此制造商要综合考虑缩径和流场稳定对计量的影响。
电磁水表的采样速率比较慢,信号又很微弱,这样计算处理需要的稳定时间比较长,这也需要远比电磁流量计更稳定的流速,考虑到缩径的因素,一般电磁水表的前后直管段选择要比电磁流量计严格。为保证计量精度,电磁水表通常需要前10D和后5D的直管段。
1.2 304和316不锈钢
普通不锈钢对硫酸的耐腐蚀性不好,又因为价格校高,所以用途有限。比如304(0Cr19Ni9)不锈钢,仅能适用在非常稀(5%以下)或高浓度(90%以上)的硫酸中,适用温度不应超过50~70C。316(0Cr17Ni12Mo2)不锈钢适用于浓度小于18%或者大于80%的硫酸中,温度以40-80℃为宜。对于浓度在30-80%之间和高于常温态的硫酸中,316不锈钢不可使用。
1.3哈氏合金
哈氏合金适用于浓度小于100%的硫酸,温度可达70℃,硫酸浓度越低,使用温度越高,25%以下的稀硫酸可用于沸点。
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