电磁流量计由于其可靠性高、耐腐蚀性强、测量精度高、容易变更测量范围等特点,目前在石油、化工、治金、造纸等行业得到广泛应用;特别在能源短缺的今天,电磁流量计的发展为资源的科学管理提供了重要基础技术支持。然而,科学技术的迅速发展向电磁流量计提出了更高更新的要求,尤其是流量测量的度和稳定性方面。电磁流量计中干扰信号与流量信号混在一起,不仅成分复杂而且有的干扰信号数量级与流量信号相当,此外噪声进入微处理器可能造成系统运行异常,在这种情况下,如何抑制干扰成为研制和使用电磁流量计的一项关键技术。
(2)电磁水表使用内装的锂电池供电,降低功耗、延长工作寿命是其设计任务的关键,因而只能采用较低的励磁电流(通常它的励磁电流仅为电磁流量计的1/10,甚至更低),这样传感器的有效输出信号幅值就很微弱。电磁水表研发人员通常用两种方法来增强信号:一是提高信号的放大倍数;二是将测量段缩径,人为提高介质流速,这将大幅提升流量信号。因此,电磁水表的测量腔体几乎都采用缩径工艺,一般缩径为原标称口径的70%~80%,缩径率以不显著影响仪表的压损并且不显著改变流场的稳定为原则。
电磁水表的缩径工艺加大了制造难度,增大了压力损失,太大的缩径也会扰乱流场的稳定,因此制造商要综合考虑缩径和流场稳定对计量的影响。
电磁水表的采样速率比较慢,信号又很微弱,这样计算处理需要的稳定时间比较长,这也需要远比电磁流量计更稳定的流速,考虑到缩径的因素,一般电磁水表的前后直管段选择要比电磁流量计严格。为保证计量精度,电磁水表通常需要前10D和后5D的直管段。
2.实用新型电磁流量计
本次所研究的新型电磁流量计,其设计特点是具备较好的电极阻垢结构,之前所使用的传统电磁流量计电极主要安装在测量通道当中,当该结构应用在容易结垢的介质中时,电极可能会被结垢所覆盖,由于介质结构本身具有绝缘性,从而使得电极难以对被测介质的电位进行正常检测,进而使得电磁流量计的仪表也难以正常使用,传统电磁流量计的对电极结垢问题的解决方式为每隔一段时间完成一次仪器的拆卸,采用手动清洗或者是式电极机清洗的方式进行解决,但是传统电磁流量计般都具有易结垢、人工干预较多以及清理周期相对较短的问题“。
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