气体涡轮流量计速度式流量计量仪表的一种,其传统结构(图1)主要由壳体、叶轮支架、轴承支架、叶轮轴、轴承叶轮、导流整流器、计数装置组成。当被检测气体经过气体涡轮流量计时,气体在导流整流器中被整流和加速,然后推动叶轮进行旋转,叶轮转动的速度和进过流量计的流体流速成正比,通过一系列的减速,后由计数装置对叶轮转动的圈数进行累加,达到流量计计量的目的。 但是通过多年的实践发现,仪表的精度除了受零部件加工精度的影响以外,和轴承选用也有很大的关系,仪表要想保持长时间的稳定运行,轴承必须有足够的使用寿命,但是,对于进行维修和维护的仪表进行故障统计分析,大多是由于轴承的失效造成了仪表的损坏,对其进行受力分析(图2)表明,传统型的流量计结构在轴承的设计方面是一个薄弱环节。
使用安装中的常见问题判断及处理。
(一)未作减小流量操作(节流减负),但流量显示却逐渐下降,可能发生的情况:
1.过滤器堵塞。若过滤器前后端压损较大,说明杂物已堵塞,就应清洗过滤器。
2.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢。应卸下叶轮、传感器,对其进行清洗。
(二)流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加。
应检查:
1.叶轮是否有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声。
2.传感器接头是否有松动的情况
(三)显示仪示值与经验评估值差异显著,应进行如下检查。
1.管道流动方面的原因,如未装止回阀,出现逆向流动。
2.旁通阀是否关严,有无泄漏。
防止流量计长期超标,加强气体涡轮流量计的日常操作和维护
过流操作会严重影响气体涡轮流量计的使用寿命,降低测量精度,增加误差。在仪器的日常使用和维护中,还应加强仪器的操作检查。应及时去除叶轮旋转等异常声响,以检查传感器的内部部件。如果发现涡轮轴承严重磨损或损坏,则必须对其进行修理、更换和重新核实。在管道维修过程中,维护人员应及时取出流量计,用干净的布包好末端,防止灰尘、铁云等。不会掉进流量计的涡轮叶片。
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