天津矿用旋进旋涡流量计-旋进旋涡流量计-k8凯发流量计：

起旋器叶片数量增加.起旋器原来的叶片数量是6片,考虑增加1片(图3b),同时为了保证流动面积不减小,将叶片厚度由2.5 mm变为1.5 mm(当前加工能力能够做到).螺旋角度保持不变,仍为30°.关于流量计壳体参数方面,对扩张角和收缩比进行研究.如前所述,旋涡进入扩张段后急剧减速,产生了局部回流,涡核偏离中心轴打在壁面上,产生压力脉动.因此,扩张角大小对涡核运动会产生很大影响.本文将对30°、60°(原型参数)和90°(阶梯型)三种情况进行模拟计算.收缩比也是比较重要的一个参数,收缩比越大,旋涡旋转速度增加越多,但是同时压损将变大,而且可能造成扩张段涡核扰动对冲击壁面的影响减低.本文考察了50∶36(目前参数)和50∶32两种收缩比的情况.需要说明的是,对扩张角和收缩比参数研究时,针对的起旋器模型是加装了导流叶片(6个叶片)的情况.

压力损失与流量的关系.图中可以看出,原型流量计的起旋器前端加装螺旋导流叶片后,压损有了明显的减小.流体进入流量计前为是充分发展管流,进入流量计后首先通过的是相当于一个阻流件的起旋器,流体受到起旋器前端叶片的阻挡,当未加导流叶片时,会发生严重的流动分离,从而带来很大的能量损失;而前端增加螺旋导流叶片,流体以平行于流场的角度引导流体顺利并呈螺旋状流入起旋器起旋叶片,避免发生流动分离,压力损失得以减小.当增加叶片数量至7片后,压力损失比6个叶片时进一步减小,这是因为在增加叶片数量的同时减小了叶片厚度,流通面积面反而增大.从图7还可以看出,将扩张段角度缩小至30°和增大至90°时,压损曲线与60°(即原型)的情况相比基本没有变化,说明了在流量计压损方面,扩张角大小影响不大,起旋器的影响是主导因素.

(1)保证流量计的上、下游直管段的长度

旋进旋涡流量计的说明书上要求是上游直管段的长度≥5D，下游直管段的长度≥1D，这是基本的要求，是保证流体平稳性、非脉动的基础条件。在我们现场使用过程中，就是在施工现场允许的条件下，上、下游直管段越远，非正常旋涡流的干扰越少。

(2)安装过滤器

当流量计所在的分支管线与汇集管较近时，或流体内含有较大颗粒或较长纤维杂物时，必须安装过滤器，否则，这些脏东西有可能对流量计造成损坏:较大颗粒流经时，可能会损坏传感器的探头;杂质或脏物日积月累，会堵塞旋涡发生体，无法产生正常的旋涡流;流体中所携带的一些腐蚀性物质会腐蚀流量计;流体中的大颗粒会撞坏旋涡发生体，甚至可能移动旋涡发生体的位置。

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