为了保证流量计的计量准确性,在设计安装、和使用流量计时,应充分考虑到一些干扰因素的存在,并采取相应的预防措施。在安装流量计时,严格按照厂家说明书要求进行规范操作,避免仪表经常处于上限或者经常处于下限工作。一般情况下,流量计的流量范围处在流量计工况大流量的20%~90%。智能旋进流量计,正常计量时,流量小于或等于大工况流量的1. 5 倍;流量大于或等于大工况流量的1. 5 倍时,流量计会出现较严重的负偏差,甚至丢失脉冲。
当旋进旋涡流量计发生故障时,请参照下表逐一查找、分析原因、排除故障。
1、测量管内介质是否满管,衬里和电极上是否结垢;
2、所有的电缆连接是否可靠;
3、接地要求是否满足;
4、励磁线圈是否短路或断路,其对地是否绝缘;
5、管系中介质是否泄漏,上下游阀门是否有影响,安装位置是否适宜;
6、周围环境是否对流量计产生干扰;
7、转换器是否发生故障。
针对现有旋进旋涡流量计压损大、小流量信号弱等问题,提出了结构改进和参数优化研究方案.改进对象为一个DN50气体旋进旋涡流量计,其内部结构和寸见图2.流量计长度为232 mm,入口管径50 mm,收缩段长度94.2 mm,发展段管径为36 mm、长度为35.8 mm,扩张段长为12 mm,扩张角度为60°.具体改进和参数优化研究如下:
1)起旋器入口加装导流叶片段.原有起旋器叶片在入口段没有导流部分(图1),叶片与来流之间夹角为60°,来流不是切向进入,会造成严重的流动分离.流动分离使得流动扰动和流动阻力增大.因此,改进方案中考虑把原来起旋器叶片延长并作弯曲(见图3a),使得入口与来流夹角为0°,即流动切向进入,以期改善流动状态.
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