旋进旋涡流量计-天津旋进旋涡天然气流量计-k8凯发仪表(多图)：

旋进式旋涡流量计使用前应了解哪些内容？仪表的选择是非常重要的。当流量传感器种类已被选定时，接下来就是对流量传感器规格和配套元件的选择至关重要。总之，选好人才是可以用好的。因此，在选型时应把握两个基本原则，即：一是保证使用精度，二是保证生产安全。第二，好的工艺装置。尽管这种流量传感器对工艺安装和使用环境没有什么特殊要求，但是任何一种流量测量仪都有一个共同的特点，那就是尽可能地避免离流态干扰元件的振动和高温环境，使流量传感器前后直管段的内壁光滑平整，保证被测介质为洁净的单相流体，等等。

起旋器叶片数量增加.起旋器原来的叶片数量是6片,考虑增加1片(图3b),同时为了保证流动面积不减小,将叶片厚度由2.5 mm变为1.5 mm(当前加工能力能够做到).螺旋角度保持不变,仍为30°.关于流量计壳体参数方面,对扩张角和收缩比进行研究.如前所述,旋涡进入扩张段后急剧减速,产生了局部回流,涡核偏离中心轴打在壁面上,产生压力脉动.因此,扩张角大小对涡核运动会产生很大影响.本文将对30°、60°(原型参数)和90°(阶梯型)三种情况进行模拟计算.收缩比也是比较重要的一个参数,收缩比越大,旋涡旋转速度增加越多,但是同时压损将变大,而且可能造成扩张段涡核扰动对冲击壁面的影响减低.本文考察了50∶36(目前参数)和50∶32两种收缩比的情况.需要说明的是,对扩张角和收缩比参数研究时,针对的起旋器模型是加装了导流叶片(6个叶片)的情况.

工况变化误差

该误差主要是由脉动流现象和超量程、流程频繁波动引起的。管道中气体流速和压力发生突然变化，造成脉动流，引起差压波动，当节流装置出现明显的脉动流时，计量可能产生较大误差。有关文献指出，脉动流引起的误差*大可达20%～30%。当前，脉动的主要来源为输气干线。

（1）机械振动

管道的强烈机械振动会对流量计产生影响，TDS系列流量计的抗机械振动能力虽然明显优于LUXZ，但在有强烈机械震动的场合，TDS系列流量计的*度可能会降低。

（2）气体杂质

气体分离不，气质含有较大颗粒或有较长纤维杂物时会堵塞流量计，影响流量计传感器对涡流旋转频率的测量，使流量计的精度下降；另外，分离不的天然气气质中含有液体，会腐蚀流量计的各个连接部位和传感器（经化验，华北油田采油四厂域内部分井站的气体含有H2S），连接部位使用的密封垫片腐蚀后会造成流量计的局部渗漏，影响了流量计的*计量。

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