气体涡轮流量计工作原理:
当被测流体流经传感器时,气体涡轮流量计传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转,叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值,使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号,经放大器放大后进行显示或传送至相应的流量积算仪表、PLC或上位计算机,进行流量或总量的测量。气体涡轮流量计是一款新型的高精度测量仪表。主要应用于测量工业管道中的氧气、氢气、氦气等流体流量测量。
如何控制误差
(一)正确确定流量计使用的场所及规格。
由于天然气涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场合不宜使用,否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格。从天然气涡轮流量计误差特性曲线可以看出,应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax(Qmax为流量计的大流量)
(二)天然气涡轮流量计安装要求
1.气体天然气涡轮流量计前必须安装过滤器;应保持过滤器畅通,若发现过滤器堵塞(可凭过滤器进出压差来判断)时,应及时对过滤器进行清洗,若未配差压计的每月清洗一次。
2.要保证直管段的要求,尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。
3.安装时,密封垫不得突入管道中,流量计与管路轴线目测不得有明显偏差,不得产生安装应力。
4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质,以防轴承和涡轮卡死。
介质的密度和粘度的变化对指示值有影响。涡轮流量计出厂前一般用常温的水进行标定,所以密度改变时应重新标定。对于同一液体介质密度受温度、压力的影响很小,可以不考虑温度、压力变化的影响。但对于气体介质,温度、压力的变化引起密度变化较大,除了影响流量系数外,还直接影响仪表的灵敏度,所以必须对密度进行补偿。涡轮流量计对流体粘度变化比较敏感,粘度增大时仪表系数线性度变窄,下限流量相应增大,需采取措施,克服粘度的影响,如缩小使用范围,提高流量下限或仪表系数乘以雷诺数修正系数等措施,或选用高粘度型的流量计。随着科学技术的发展,智能仪表的出现,温度、压力补偿,粘度修正较简单可实现。
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